五金轉(zhuǎn)軸告訴您轉(zhuǎn)軸的熱處理流程

　　五金轉(zhuǎn)軸告訴您轉(zhuǎn)軸的熱處理流程

　　一、退火的種類(lèi)

　　1． 完全退火和等溫退火

　　完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終究熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

　　2． 球化退火

　　球化退火首要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其首要目的在于下降硬度，改進(jìn)切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

　　3． 去應(yīng)力退火

　　去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的剩余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中發(fā)生變形或裂紋。

　　二、淬火

　　為了提高硬度采取的方法，首要方式是經(jīng)過(guò)加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡(jiǎn)單得到高的硬度和光亮的表面，不簡(jiǎn)單發(fā)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，乃至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

　　三、回火

　　1． 下降脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形乃至開(kāi)裂。

　　2． 獲得工件所要求的機(jī)械功能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件的不同功能的要求，能夠經(jīng)過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3． 穩(wěn)定工件尺度

　　4． 關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度下降，以利切削加工。

　　四、常用爐型的選擇

　　爐型應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求及工件的類(lèi)型來(lái)決議

　　1．關(guān)于不能成批定型出產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類(lèi)較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。

　　2．加熱長(zhǎng)軸類(lèi)及長(zhǎng)的絲桿，管子等工件時(shí)，可選用深井式電爐。

　　3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

　　4．關(guān)于大批量的轎車(chē)、拖拉機(jī)齒輪等零件的出產(chǎn)可選接連式滲碳出產(chǎn)線(xiàn)或箱式多用爐。

　　5．對(duì)沖壓件板材坯料的加熱大批量出產(chǎn)時(shí)，建議選用翻滾爐，輥底爐。

　　6．對(duì)成批的定型零件，出產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）

　　7．小型機(jī)械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。

　　8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。

　　9．有色金屬錠坯在大批量出產(chǎn)時(shí)可用推桿式爐，而對(duì)有色金屬小零件及資料可用空氣循環(huán)加熱爐。